希望在这里升起

——装饰工程公司良乡生产基地建设纪实

在良乡南关工业技术开发区，一座宽阔平整的大院格外引人注目：绿草茵茵，树木成行，繁花点缀，几座蓝白相间的大厂房伫立其间。人们忙碌的身影、穿梭的车辆和那块醒目的“中国新兴建设开发总公司装饰工程公司”牌子表明，这里是萌生希望的热土。

华诞定下百年大计

历史的车轮驶进2003年，总公司迎来了50华诞。在庆祝大会上，于敦才总经理豪迈地提出了“创百亿产值，立百年基业”的战略目标，对发展主业，走相关产业多元化的经营之路提出了明确要求。

全面参与市场竞争的十多年里，总公司始终坚持以施工生产为中心的工作指导，在工民建领域培育了核心竞争力，改革发展取得了突出的成绩。但随着市场竞争烈度的提高和经营风险的增加，总公司决策层意识到，要实现做强做大的战略目标，必须加大对建筑业相关产业的开拓力度，形成新的经济增长点，使之与主业互相弥补、互相促进，提高综合实力和整体效益。

总公司在装饰装潢领域具有顶级的设计、施工资质和骄人业绩，但在拓展市场方面效果不明显，经营规模长期处于年年有进步、总难迈大步的局面。究其原因，设备简陋、工艺落后是发展壮大的重要瓶颈，传统的装饰装潢工艺已经满足不了装饰大市场的发展要求。

多年市场闯荡的经验告诉我们：装饰项目要取得重大突破有赖于经营思路的转变、管理制度的完善和生产设备的升级换代，而生产加工设备的升级换代是重要的基本条件。总公司决策层对此高度重视，建设新的生产基地的议题也早就列入了总公司决策层的议事日程。在调研中，总公司发现：在我们谋求发展壮大的进程中，基本建设进入了一轮新的高潮期。尤其是受国际大市场的影响，装饰项目的前景更为广阔，市场空间更为宏大。据专家预测，即使在2006年建筑市场新建工程趋于饱和后，建筑装修装饰市场仍然呈强劲发展的势头。在欧美等发达国家，已有80%以上的装修依靠工厂化，这也即将成为我国建筑市场新兴的潮流。

2003年，根据北京市道路发展规划要求，装饰公司原有的生产加工厂房需要拆迁，为京原路建设让路。割让宝贵的土地资源对总公司来说是切肤之痛，但对装饰公司的建设来说，却提供了一个良好的发展契机。综合各方面因素，经过充分研究论证，总公司决定：要充分把握市场空前发展的大好时机，建设高标准的装饰装修生产加工基地，使装饰公司能够高起点进入市场。这一决定也成为继钢结构生产加工基地项目后，总公司做强做大的又一个发展战略重要部署。

做强做大需要这样的效率

时间就是效益。在这样的大趋势下，谁能把握住机会，谁就能抢占市场的制高点。

解决土地问题是建厂的前提条件。原来的设想是把厂房建在总公司良乡技校校址。待考察后发现，良乡技校地块在房山区的规划中只允许建设住宅，建厂一时陷入困境。在总公司刘文生副总经理的领导下，有关部门迅速调整工作思路，经与房山区政府和工业开发区多次洽商，决定用总公司良乡技校土地置换工业开发区土地。土地置换是一个复杂的过程，是一场艰苦卓绝的谈判，是一场利益相争的较量。经过与房山区有关部门进行多次谈判，最后以90多亩自有土地从开发区置换了168亩地。这样一件大事，从2003年3月下旬立项到6月11日签署协议，不到3个月就完全拿下，总公司的利益得到了最大限度的保护。与此同时，他们还充分利用了开发区的优惠政策，使建厂的报批手续高效完成，为早日开工创造了良好的条件。

为加强对建厂的组织领导，总公司领导先后召开了十多次会议进行讨论。2003年6月，总公司正式成立新厂建设领导小组，由副总经理张玉树任组长、总经理助理柳建伟、装饰公司总经理梅玉宝任副组长。领导小组专门向已成功运行的工厂化装修企业考察取经、学习借鉴。通过一个多月的考察论证，筹建小组提出了建厂方案。方案提出，新厂的规模和设备不能搞小而全，又必须满足要求；不能贪大求洋，又要领先一步。在这样的指导思想下，新厂购置的每台设备，都对多家厂商的产品进行充分的性价比较，对设备的功能做了充分论证；本着节俭和适用的原则，购置中要求设备必须具备较高起点，在市场竞争中具有优势，同时又明确凡是国产设备能满足要求的决不用进口的，尽量控制开支。

装饰公司设计所于6月中旬受领了厂房设计任务。由于时间紧，全所同志争分夺秒、夜以继日的开展了一场设计会战。他们广泛查阅厂房设计资料，多次到现场进行详细勘测，反复对方案进行调整和修改。在短短的一个月时间里，他们先后上交了5套设计方案、近千张规划图、效果图、施工图。

8月22日，随着于敦才总经理一声令下，新厂正式开工。据了解，在良乡工业开发区，建设如此规模的项目，仅规划申请就至少需要一年。而总公司从立项到完成土地置换、手续办理、方案论证、厂房设计、施工准备和报集团批准仅用了5个月的时间，这样的速度是很少见的。

为抢得先机，赢得时间，总公司领导提出要求：要想尽一切办法，争取2004年春节前完成厂房主体建设任务，确保春节后设备能够进行安装投产。装饰公司领导接到了一个让他们情感矛盾的难题：从心里上讲，他们比任何人都更希望工程早日竣工，早日投产使用；但从现实来说，这么重大而紧急的任务，难度的确太大了。

工程开工时间两头都不赶好。8月的北京骄阳似火，为保证工期，项目经理部不得不下“狠心”，员工中午不休息，顶着酷暑抢时间。工地现场原来是块荒草地，遇到雨天不仅湿闷难耐，现场更是泥泞不堪，连走路都困难。冬天，厂区周边空旷，风力平均比城里高2～3级，寒风刺骨，滴水成冰，再加上开发区设施不完善，水电时常供应不足，大部分时间里，工人都是在没有取暖设施的条件下进行作业。让所有到现场检查指导工作的领导深受感动的是，没有人对此有任何怨言。春节期间，很多员工主动放弃和家人团聚的时间，坚持盯在一线完成剩余工作量。

工期紧，负责施工的永泰项目经理部对质量却无半点马虎。12月底，进行1.3万平方米的耐磨地面施工，当时的温度已降到－10C°左右。为保证耐磨地面一次浇注完成，达到很高的质量标准，他们从混凝土标号监控、罐车运输、凝固温度保证等环节制定了详细施工方案。难能可贵的是，虽然时间紧任务重，但他们却从未因而放松质量要求。就在万事俱备，只等一声令下就开始浇筑时，技术人员发现了方案的疏漏，领导小组当即下令暂停施工。此时离春节只有十多天。在对施工方案进一步修改完善、各项技术保障措施都已万无一失后，耐磨地面施工在浓浓的大年将至气氛中进行。施工中，他们进行分区管理，每个分割区都有专人把守，具体的时间和细节都安排好，使浇注作业全过程受控。严密的措施收获令人满意的结果，经过9天9夜连续奋战，地面从浇注砼到刨光一次成活，耐磨地面无一裂缝和空鼓，平整度和密实度都达到了很高的水平。

房山区高言杰副区长考察了厂区的全面建设后，赞不绝口：“这一工程在整个开发区中，规模最大，进场最晚，完成最早。不管是建设的速度，还是施工的质量，都是开发区的榜样。”

一步跨进工业化大生产

装饰公司新厂建设牵动着总公司领导的心，也使装饰公司领导和员工们早日投产创效的热情迸发而出。新厂建设的最后一道工序几乎和新年的钟声同时响起。装饰公司改并机构、优化配置和搬进等工作紧张而有秩序地开展起来。为了适应大规模工业化生产的要求，他们把过去分散经营的生产摊点进行整合，编成现代化生产的大型车间，明确各自职能和任务，建立健全规章制度，一个与现代化生产基地相适应的机构机制应运而生。大年初八，装饰公司各单位开始搬入新厂。随着先进设备相继安装投产使用，装饰公司实现了“鸟枪换大炮”的跨越。“这一回，我们和谁都敢比。”梅总经理和装饰公司员工的底气越来越足。

这个让装饰公司底气十足的新厂尊容如斯：168亩的院落坐落在房山工业开发区的核心区域，8000平方米的幕墙门窗车间、5000平方米的工厂化装修生产车间和600平方米的自动化喷漆车间与过去的小作坊相成鲜明的对比。车间高大宽敞，整洁大方，苹果绿的耐磨地面显示出了大生产、大手笔的品位，一排排先进的设备在各自的“岗位”上安家落户，各种等待加工和加工完毕的材料、产品整齐地码放着。高高的墙壁上，醒目的悬挂着“至优品质，追求发展”和“铸诚信大厦，塑时代精品，立百年基业，谋人类福康”等企业理念。此外，厂区还专门建有一栋2400平方米的简易宿舍楼，建有停车房、乒乓球室和篮球场，环绕在这些建筑物周围的是平整的马路、宽阔平整的绿地和正吐新芽的树苗。一个完全满足现代化大生产要求的大厂区，正向人们展示了自己欣欣向荣、充满活力的风采。

让装饰公司全体员工最骄傲的还是车间里的那些宝贝——新厂共投资630多万元，从德国进口了10台幕墙门窗设备，从意大利进口了两台幕墙设备，而从台湾地区引进和在大陆购买的机械设备也都是同行一流。这些精良设备不仅加工产品精密,质量可靠，而且效率高，加工成本低。从德国进口的铝合金门窗幕墙和钢构件加工中心，全过程由电脑控制，三轴立体数控定位，可精确的进行铝合金和塑料型材进行钻、攻螺纹、中心定位和各种铣加工。像切板、开槽、挖孔、平面铣等工艺，全自动控制，出来的产品四角方正，接缝密实，件件是精品。木业车间使用的是台湾引进的油漆自动线，在一个密闭室内就能完成磨光、清洁、调漆、喷涂、烘干等全套工序，喷漆均匀、光泽好、速度快。新设备除了高效率外，还能保持车间的整洁。过去木业车间作业时，刨花飞舞，既脏乱又占地，而现在的设备，刨花沿管道自动到车间外的刨花池集中，省时省力省地又环保。

值得一提的是，这些高档的设备具有极高的安全生产系数。过去的老设备，操作过程中危险系数很大，设备外常需要拉线警戒。而现在这些设备，由红外线感应防范，当人接近危险部位30厘米处，机器通过红外线感应后自动掉闸，确保人员安全。

新厂的投产使用，使得装饰公司生产加工能力成倍的增长。各种金属和玻璃幕墙加工、铝合金门窗、塑钢门窗、中空玻璃等同类产品，统一由门窗公司生产加工，年加工能力由原先的5万平方米提高到15万平方米。幕墙生产则把单元式幕墙列为重点发展项目，把点式驳接、陶瓷和太阳能光电幕墙列为重点研究开发项目，从实用和环保的角度更加注重生产和研发结合，年生产量由原先的10万平方米提高到20万平方米。木业分公司主要生产木制品，同时为室内装修装潢提供配套产品,其完备的人造板贴面、裁切、起线工艺不断提高产品的科技含量，有助于提升产品外观的美感度,预计其年产值将由原先的1000多万元增加到3000多万元。

市场对强手从来都是热烈欢迎

新厂区新面貌，新设备新能力，这些给装饰公司全体员工带来了极大的鼓舞和无限的憧憬。梅玉宝总经理说：“过去，我们的车间不敢让客户看。现在，我们就怕客户不来看我们的车间。”

新车间投产使用后，装饰公司的经营形势日益好转。门窗公司经理王许珂感受很深，他说：“以前找人洽谈工程心里没底，多大的活都愿接，但大活基本接不到。现在好了，有了工厂化加工的先进设备，大活源源不断。”仅7月份，门窗分公司就中标4个相当规模的工程，上半年的产值达到1500万元。幕墙公司上半年一边忙搬家，一边忙拓展业务，至今产值已超过7000万元。这个数，是整个公司奋斗了十多年都没能跨越的大关。而过去生产已濒临崩溃的木业公司，到6月底也已完成产值377.94万元，实现利润41.72万元，完成原定全年利润83.4%。由于产品质量过硬，行业领先，加上完善的售后服务，许多用户都成了装饰公司的“回头客”。

令人振奋的是，依托一流的幕墙新厂房，装饰公司一举拿下国家大剧院水下廊道幕墙工程，让这个国家重点工程的入口贴上了新兴装饰的标签。

从正式投产至今没几个月，装饰公司良乡新厂的生产能力已得到验证，影响力逐步扩大，同行和广大客户陆续前来参观考察。长安兴融中心甲方参观厂房后说：“我们考察了好几家装饰公司，你们这个厂在北京市都是一流的。”6月底，国资委综合管理司司长刘淑琴、新兴集团党委副书记周光荣等领导参观考察良乡新厂。在全面参观和考察后，刘司长对新厂建设项目高度赞赏，对新厂的前景持乐观态度。